Metalli tembeldamise osad on töötlemismeetod, millel on suurem tootmisfektiivsus, vähem materiaalseid kadusid ja madalamaid töötlemiskulusid. See sobib rohkem osade masstootmiseks, seda on lihtne mehhaniseerimist ja automatiseerimist realiseerida, sellel on suur täpsus ja see on mugav ka osade järeltöötluseks. Metallist tembeldamisosad peavad töötlemise ajal siiski sügavalt joonistama, nii et millised on tingimused, mis mõjutavad metalli tembeldamise osade sügavat joonestamist?
1. Kui kumer ja nõgusate suremiste vahe on liiga väike, pigistatakse metalli tembeldamise osad liiga palju ja hõõrdetakistus suureneb, mis ei soodusta piirjoonise koefitsiendi vähendamist. Kui aga lõhe on liiga suur, mõjutab sügava joonise täpsust.
2. sügava joonistuse arv. Kuna metallist tembeldavate osade külma töö kõvenemine suurendab materjali deformatsioonikindlust sügava joonistamise ajal ja samal ajal on ohtliku lõigu seina paksus kergelt harvendatud, järgmise sügava joonise lõplik joonistuskoefitsient peaks olema suurem kui eelmine.
3. Liigne tühja hoidja jõud suurendab joonistamiskindlust. Kui tühi hoidja jõud on liiga väike, ei suuda see ääriku materjali kortsude tõhusalt takistada ja joonistamiskindlus suureneb järsult. Seetõttu proovige äärikumaterjali kortsumise eeldusel kohandada tühja hoidiku jõud miinimumini.
4. tühja (t/d) × 100 suhteline paksus. Mida suurem on suhtelise paksuse väärtus (t/d) × 100 tühja, seda tugevam on äärikumaterjali võime ebastabiilsusele ja kortsumisele sügava joonistamise ajal vastu seista, nii et tühja hoidiku jõud saab vähendada, hõõrdetakistust saab vähendada ja vähenemine on kasulik. Väikese piirjoonistuse koefitsient.
Postiaeg: november-09.-20121