Metalezko estanpazioko piezak prozesatzeko metodoa da ekoizpen eraginkortasun handiagoa duena, material galera txikiagoa eta prozesatzeko kostu txikiagoak dituztenak. Piezen ekoizpen masiboa egiteko egokiagoa da, mekanizazioa eta automatizazioa konturatzeko erraza da, doitasun handia du eta zatiak post-prozesatzeko ere komeni da. Hala ere, metalezko estanpazioko piezak prozesatzeko garaian sakondu behar dira, beraz, zein dira metalezko zigilatze zatien sakonera eragiten duten baldintzak?
1.. Gorabeheraren eta konkurtsoaren arteko hutsunea txikiegia bada, metalezko zigilatze zatiak gehiegizko estutu egingo dira, eta marruskaduraren erresistentzia handitu egingo da, eta horrek ez du muga marrazteko koefizientea murrizteko. Hala ere, hutsunea handiegia bada, marrazki sakonaren zehaztasuna kaltetuta egongo da.
2. Marrazki sakonen kopurua. Metalezko estanpazioko piezak gogortzen duen materialak materialaren deformazioarekiko erresistentzia handitzen duelako, eta, aldi berean, sekzio arriskutsuaren hormaren lodiera apur bat mehe dago, hurrengo marrazki sakoneko marrazki koefizientea aurrekoa baino handiagoa izan behar da.
3. Gehiegizko zurien indarrak marrazkiaren aurkako erresistentzia handituko du. Hala ere, Indar zuria txikia bada, ezin izango da eraginkortasunez ekidin ezazu bridak zimur batetik bestera, eta marrazkiaren aurkako erresistentzia nabarmen handituko da. Hori dela eta, bridaren materiala zimurtzen ez dela ziurtatzeko premisaren azpian, saiatu titular zuriaren indarra minimora doitzen.
4. Hutsunearen lodiera erlatiboa (t / d) × 100. Zenbat eta handiagoa izan, orduan eta handiagoa da zuriko lodiera (t / d) × 100. Materialak marrazteko moduko ezegonkortasunari eta zimurari aurre egiteko gaitasuna indartsuagoa izan daiteke, beraz, marraztutako indar hutsak murriztu egin daitezke, marruskaduraren erresistentzia murriztu egin daiteke, eta murrizketa onuragarria da. Muga txikia marrazteko koefizientea.
Posta: 2012-09 azaroaren 09a