Металл штамптоо бөлүктөрү - өндүрүштүн натыйжалуулугу жогору, материалдык жоготуу жана кайра иштетүү чыгымдары бар иштетүү ыкмасы. Бул жалпыга маалымдоо каражаттарынын массалык өндүрүшүнө ылайыктуу, механизациялоону жана автоматташтырууну жүзөгө ашыруу оңой, ал эми бөлүктөрүн кийинкиге калтыруу үчүн ыңгайлуу. Бирок, металл штампталган бөлүктөрдү кайра иштетүү учурунда терең тартылышы керек, андыктан металл штамптардын терең бурчуна кандай шарттар бар?
1. Эгерде томпекктун ортосундагы ажырым өтө эле кичинекей болсо, анда металл штамптары ашыкча кысылып калса, сыгылып кетет, ал эми сүрүлүү каршылыгы көбөйүп, чектөө коэффициентин азайтууга ыңгайлуу эмес. Бирок, эгер боштук өтө чоң болсо, терең сүрөт тартуунун тактыгы таасир этет.
2 Терең тартылган санын. Металл штамптоочулардын суук иши терең чийменин деформациясынын калыңдыгына туруштук берүү, ошол эле учурда, ошол эле учурда коркунучтуу бөлүктүн калыңдыгы бир аз жука болсо, анда кийинки терең сүрөт тартууга бир аз жырткыч коэффициенти мурункуга караганда чоңураак болушу керек.
3. Ашыкча бош ээсинин күчү чийме каршылыкты жогорулатат. Бирок, бош ээсинин күчү өтө эле кичинекей болсо, анда ал флане материалын бырыштардан арылууга тоскоолдук кыла албайт, ал эми чийүү каршылыгы кескин жогорулайт. Демек, фланецтин бырыш эмес, бош ээсинин күчүн минимумга ылайыкташтырууга аракет кылыңыз.
4. Бош (T / D) × 100 салыштырмалуу калыңдыгы. Салыштырмалуу калыңдыгынын (T / D) × 100 мааниси, ал эми фланецтин материалынын туруксуздукка жана бырышка туруштук берүү жөндөмү чоңураак болсо, анда бланктын кармагычты азайтууга болот, ошондуктан сүрүлүү каршылыкка каршылык көрсөтүлүшү мүмкүн, ал эми төмөндөө пайдалуу болот. Кичинекей чектөө коэффициенти.
Пост убактысы: Nov-09-2021