Делови за печатење на метали се метод на обработка со поголема ефикасност на производството, помалку загуба на материјал и пониски трошоци за обработка. Посоодветно е за масовно производство на делови, е лесно да се реализира механизација и автоматизација, има голема прецизност, а исто така е и погодно за пост-обработка на делови. Како и да е, деловите од металното печат треба да бидат длабоко нацртани за време на обработката, па кои се условите што влијаат на длабокото цртање на делови за печат на метал?
1. Ако јазот помеѓу конвексот и конкавата умира е премал, деловите за метални печат ќе бидат претерано исцедени, а отпорот на триење ќе се зголеми, што не е погодно за намалување на коефициентот на граничен цртеж. Меѓутоа, ако јазот е преголем, прецизноста на длабокиот цртеж ќе биде засегната.
2. Бројот на длабок цртеж. Бидејќи зацврстувањето на ладното работење на металните делови за печат ја зголемува отпорноста на деформацијата на материјалот за време на длабокиот цртеж, а во исто време, дебелината на wallидот на опасниот дел е малку разредена, крајниот коефициент на цртање на следниот длабок цртеж треба да биде поголем од претходниот.
3. Преголемата сила на држачот на празно место ќе ја зголеми отпорноста на цртежот. Меѓутоа, ако силата на празниот држач е премала, таа нема да може ефикасно да го спречи брчката на прирабницата, а отпорот на цртање нагло ќе се зголеми. Затоа, под премисата да се осигурате дека материјалот за прирабница не се брчки, обидете се да ја прилагодите силата на празниот држач на минимум.
4. Релативна дебелина на празно (T/D) × 100. Колку е поголема вредноста на релативната дебелина (t/d) × 100 од празно, толку е посилна способноста на материјалот за прирабница да се спротивстави на нестабилноста и брчки за време на длабокото цртање, така што може да се намали силата на празниот држач, отпорноста на триење може да се намали, а намалувањето е корисно. Коефициент на цртање на мал лимит.
Време на објавување: ноември-09-2021