Metallileimausosat ovat prosessointimenetelmä, jolla on suurempi tuotantotehokkuus, vähemmän materiaalihäviöt ja alhaisemmat käsittelykustannukset. Se sopii paremmin osien massatuotantoon, on helppo toteuttaa mekanisointi ja automatisointi, sillä on erittäin tarkkuus ja se on myös kätevä osien jälkikäsittelyyn. Metallileimausosat on kuitenkin vedettävä syvälle käsittelyn aikana, joten mitkä olosuhteet vaikuttavat metallileimausosien syvään piirtämiseen?
1. Jos kuperan ja koveran suonen välinen rako on liian pieni, metallileimausosat puristetaan liikaa, ja kitkaresistenssi kasvaa, mikä ei edistä vähentämään rajan piirustuskerroin. Jos aukko on kuitenkin liian suuri, syvän piirustuksen tarkkuus vaikuttaa.
2. Syvän piirustuksen lukumäärä. Koska metallin leimausosien kylmän työn kovettuminen lisää materiaalin muodonmuutosvastuksen syvän piirtämisen aikana, ja samaan aikaan vaarallisen osan seinämän paksuus on hiukan ohennettava, seuraavan syvän piirustuksen lopullinen piirustuskerroin tulisi olla suurempi kuin edellinen.
3. Liiallinen tyhjä pidikevoima lisää piirustusvastusta. Jos tyhjä pidikevoima on liian pieni, se ei kykene estämään laipan materiaalia tehokkaasti rypistymästä, ja piirustusvastus kasvaa voimakkaasti. Siksi, kun varmistetaan, että laippamateriaali ei rypisty, yritä säätää tyhjä pidikevoima minimiin.
4. Tyhjän (T/D) × 100: n suhteellinen paksuus. Mitä suurempi suhteellisen paksuuden (T/D) × 100: n arvo on, mitä vahvempi laippamateriaalin kyky vastustaa epävakautta ja ryppyistä syvän piirtämisen aikana, joten tyhjä pidikevoimaa voidaan vähentää, kitkaresistenssi voidaan vähentää ja pelkistys on hyödyllinen. Pieni raja -piirustuskerroin.
Viestin aika: Nov-09-2021