ऐसी स्थितियां जो धातु की मुद्रांकन भागों की ड्राइंग को प्रभावित करती हैं！

धातु मुद्रांकन भाग उच्च उत्पादन दक्षता, कम सामग्री हानि और कम प्रसंस्करण लागत के साथ एक प्रसंस्करण विधि है। यह भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त है, मशीनीकरण और स्वचालन का एहसास करना आसान है, उच्च परिशुद्धता है, और भागों के पोस्ट-प्रोसेसिंग के लिए भी सुविधाजनक है। हालांकि, धातु की मुद्रांकन भागों को प्रसंस्करण के दौरान गहरी-खींची जाने की आवश्यकता होती है, इसलिए धातु मुद्रांकन भागों की गहरी-ड्रॉइंग को प्रभावित करने वाली परिस्थितियां क्या हैं?

1। यदि उत्तल और अवतल मर जाता है, तो बहुत छोटा होता है, तो धातु की मुद्रांकन भागों को अत्यधिक निचोड़ा जाएगा, और घर्षण प्रतिरोध में वृद्धि होगी, जो सीमा ड्राइंग गुणांक को कम करने के लिए अनुकूल नहीं है। हालांकि, यदि अंतर बहुत बड़ा है, तो गहरी ड्राइंग की सटीकता प्रभावित होगी।

2। गहरी ड्राइंग की संख्या। क्योंकि धातु की मुद्रांकन भागों के ठंड का काम सख्त होने से गहरी ड्राइंग के दौरान सामग्री के विरूपण प्रतिरोध को बढ़ाता है, और साथ ही खतरनाक खंड की दीवार की मोटाई थोड़ी पतली होती है, अगले गहरी ड्राइंग का अंतिम ड्राइंग गुणांक पिछले एक से बड़ा होना चाहिए।

3। अत्यधिक खाली धारक बल ड्राइंग प्रतिरोध को बढ़ाएगा। हालांकि, यदि रिक्त धारक बल बहुत छोटा है, तो यह निकला हुआ किनारा सामग्री को झुर्रियों से प्रभावी ढंग से नहीं रोक पाएगा, और ड्राइंग प्रतिरोध तेजी से बढ़ेगा। इसलिए, यह सुनिश्चित करने के आधार पर कि निकला हुआ किनारा सामग्री नहीं झुर्रियों से नहीं, रिक्त धारक बल को न्यूनतम में समायोजित करने का प्रयास करें।

4। खाली की सापेक्ष मोटाई (टी/डी) × 100। सापेक्ष मोटाई (टी/डी) × 100 रिक्त की कीमत जितनी बड़ी है, गहरी ड्राइंग के दौरान अस्थिरता और झुर्रियों का विरोध करने के लिए निकला हुआ किनारा सामग्री की क्षमता उतनी ही मजबूत होती है, इसलिए रिक्त धारक बल को कम किया जा सकता है, घर्षण प्रतिरोध को कम किया जा सकता है, और कमी फायदेमंद है। छोटी सीमा ड्राइंग गुणांक।