Dijelovi za žigosanje metala su metoda obrade s većom učinkovitošću proizvodnje, manjim materijalnim gubitkom i nižim troškovima obrade. Pogodniji je za masovnu proizvodnju dijelova, lako je realizirati mehanizaciju i automatizaciju, ima veliku preciznost, a prikladno je i za naknadnu obradu dijelova. Međutim, dijelovi za žigosanje metala moraju biti u dubokoj obradi, pa koji su uvjeti koji utječu na duboko crtanje metalnih dijelova za učvršćivanje?
1. Ako je jaz između konveksnih i konkavnih matrica premali, dijelovi metalnih žigosavanja pretjerano će se stisnuti, a otpornost na trenje će se povećati, što ne pogoduje smanjenju graničnog koeficijenta crteža. Međutim, ako je jaz prevelik, utjecati će na preciznost dubokog crteža.
2. Broj dubokog crteža. Budući da hladno radno otvrdnjavanje metalnih dijelova za žigosanje povećava otpornost na deformaciju materijala tijekom dubokog crteža, a istodobno je debljina zida opasnog presjeka lagano prorjeđena, krajnji koeficijent crteža sljedećeg dubokog crteža trebao bi biti veći od prethodnog.
3. Prekomjerna sila praznog držača povećat će otpor crteža. Međutim, ako je prazna sila držača premala, neće moći učinkovito spriječiti nabora prirubnice, a otpor crteža naglo će se povećati. Stoga, pod pretpostavkom da se osigura da se prirubnica ne nabora, pokušajte prilagoditi silu praznog držača na minimum.
4. Relativna debljina praznog (t/d) × 100. Što je veća vrijednost relativne debljine (t/d) × 100 praznih, to je jača sposobnost prirubnice da se odupire nestabilnosti i nabora tijekom dubokog crteža, tako da se prazna sila držača može smanjiti, otpor trenja može se smanjiti, a smanjenje je korisno. Koeficijent crtanja male granice.
Post Vrijeme: NOV-09-2021