금속 스탬핑 부품은 생산 효율이 높고 재료 손실이 적고 처리 비용이 낮은 가공 방법입니다. 부품의 대량 생산에 더 적합하고, 기계화 및 자동화를 쉽게 알 수 있으며, 정밀도가 높으며, 부품의 후 처리에 편리합니다. 그러나 가공 중에 금속 스탬핑 부품이 심하게 드러나야합니다. 그렇다면 금속 스탬핑 부품의 깊은 감동에 영향을 미치는 조건은 무엇입니까?
1. 볼록과 오목한 죽음 사이의 간격이 너무 작 으면 금속 스탬핑 부품이 지나치게 압박되고 마찰 저항이 증가하여 한계 도면 계수를 줄이는 데 도움이되지 않습니다. 그러나 갭이 너무 커지면 깊은 도면의 정밀도가 영향을받습니다.
2. 깊은 그림의 수. 금속 스탬핑 부품의 차가운 작업 경화는 깊은 도면 동안 재료의 변형 저항을 증가시키고 동시에 위험한 부분의 벽 두께가 약간 얇아지기 때문에 다음 깊은 드로잉의 궁극적 인 드로잉 계수는 이전의 것보다 더 커야합니다.
3. 과도한 빈 홀더 힘은 드로잉 저항을 증가시킵니다. 그러나 블랭크 홀더 힘이 너무 작 으면 플랜지 재료가 주름진을 효과적으로 방지 할 수 없으며 드로잉 저항이 급격히 증가합니다. 따라서, 플랜지 재료가 주름을주지 않도록하는 전제에 따라 빈 홀더 힘을 최소로 조정하십시오.
4. 블랭크 (t/d) × 100의 상대 두께. 블랭크의 상대 두께 (t/d) × 100의 값이 클수록, 딥 드로잉 동안 플랜지 재료의 불안정성과 주름에 저항하는 플랜지 재료의 능력이 강해서 블랭크 홀더 힘을 줄이고 마찰 저항을 줄이고 감소가 유리합니다. 작은 제한 도면 계수.
후 시간 : Nov-09-2021