ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമതയുള്ള ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ നഷ്ടം, കുറഞ്ഞ പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് എന്നിവയാണ്. ഇത് കൂടുതൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, മെക്കാനിവൽക്കരണവും യാന്ത്രികവും മനസ്സിലാക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളത്, ഉയർന്ന കൃത്യതയുണ്ട്, കൂടാതെ ഭാഗങ്ങളുടെ പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗിനും ഇത് സൗകര്യപ്രദമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ആഴത്തിലുള്ള വരയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗിനെ ബാധിക്കുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
1. എന്നിരുന്നാലും, വിടവ് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗിന്റെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കും.
2. ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗിന്റെ എണ്ണം. മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ തണുത്ത വർക്ക് കാഠിന്യം ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗിനിടെ മെറ്റീറ്റ് സ്റ്റാമ്പിന്റെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, അതേ സമയം തന്നെ അപകടകരമായ വിഭാഗത്തിന്റെ മതിൽ കനം ചെറുതായി നേർത്തതാണ്, അടുത്ത ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗിന്റെ ആത്യന്തിക ഡ്രോയിംഗ് ഗുണകം മുമ്പത്തേതിനേക്കാൾ വലുതായിരിക്കണം.
3. അമിതമായ ശൂന്യ ഉടമകൾ നിർമ്മാണം ഡ്രോയിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ് വർദ്ധിപ്പിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, ശൂന്യമായ ഹോൾഡർ ഫോഴ്സ് വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, ചുളിംഗിൽ നിന്നുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് മെറ്റീരിയൽ ഫലപ്രദമായി തടയാൻ അതിന് കഴിയില്ല, ഡ്രോയിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ് കുത്തനെ വർദ്ധിപ്പിക്കും. അതിനാൽ, പ്രചരിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ചുളുയില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്റെ സമയത്ത്, ശൂന്യമായ ഹോൾഡർ ഫോഴ്സ് കുറഞ്ഞത് ക്രമീകരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.
4. ശൂന്യമായ ആപേക്ഷിക കനം (ടി / ഡി) × 100. ആപേക്ഷിക കനം (ടി / ഡി) × 100 ന്റെ മൂല്യം (ടി / ഡി) ശൂന്യമായത്, ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗിനിടെ അസ്ഥിരതയെയും ചുളിവിലികളെയും ശക്തമായി, പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, ക്രക്ഷൻ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ചെറിയ പരിധി ഡ്രോഫിഗ് കോഫിഫിഷ്യന്റ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: NOV-09-2021