मेटल स्टॅम्पिंग भागांच्या रेखांकनावर परिणाम करणार्‍या अटी！

मेटल स्टॅम्पिंग पार्ट्स ही एक प्रक्रिया पद्धत आहे ज्यात उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, कमी भौतिक तोटा आणि कमी प्रक्रिया खर्च. भागांच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी हे अधिक योग्य आहे, यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशनची जाणीव करणे सोपे आहे, उच्च सुस्पष्टता आहे आणि भागांच्या पोस्ट-प्रोसेसिंगसाठी देखील सोयीस्कर आहे. तथापि, प्रक्रियेदरम्यान मेटल स्टॅम्पिंगचे भाग खोलवर काढले जाणे आवश्यक आहे, तर मेटल स्टॅम्पिंग भागांच्या खोल-ड्रॉइंगवर कोणत्या परिस्थितीवर परिणाम होतो?

1. जर बहिर्गोल आणि अवतल मृत्यू दरम्यानचे अंतर खूपच लहान असेल तर मेटल स्टॅम्पिंगचे भाग जास्त प्रमाणात पिळले जातील आणि घर्षण प्रतिकार वाढेल, जे मर्यादा रेखांकन गुणांक कमी करण्यासाठी अनुकूल नाही. तथापि, अंतर खूप मोठे असल्यास, खोल रेखांकनाच्या सुस्पष्टतेवर परिणाम होईल.

2. खोल रेखांकनाची संख्या. मेटल स्टॅम्पिंग भागांचे थंड काम कठोर केल्यामुळे खोल रेखांकन दरम्यान सामग्रीचा विकृतीकरण प्रतिकार वाढतो आणि त्याच वेळी धोकादायक विभागाची भिंत जाडी किंचित पातळ केली जाते, पुढील खोल रेखांकनाचे अंतिम रेखांकन गुणांक मागीलपेक्षा मोठे असले पाहिजे.

3. जास्त रिक्त धारक शक्ती रेखांकन प्रतिकार वाढवेल. तथापि, जर रिक्त धारक शक्ती खूपच लहान असेल तर ते फ्लेंज सामग्रीला सुरकुतण्यापासून प्रभावीपणे रोखू शकणार नाही आणि रेखांकन प्रतिकार झपाट्याने वाढेल. म्हणूनच, फ्लॅंज मटेरियल सुरकुत्या होत नाही याची खात्री करण्याच्या आधारे, रिक्त धारक शक्ती किमान समायोजित करण्याचा प्रयत्न करा.

4. रिक्त (टी/डी) × 100 ची सापेक्ष जाडी. सापेक्ष जाडीचे मूल्य (टी/डी) × 100 रिक्त, खोल रेखांकन दरम्यान अस्थिरता आणि सुरकुत्यांचा प्रतिकार करण्यासाठी फ्लॅंज मटेरियलची क्षमता जितकी मजबूत आहे, जेणेकरून रिक्त धारक शक्ती कमी केली जाऊ शकते, घर्षण प्रतिकार कमी केला जाऊ शकतो आणि कपात फायदेशीर आहे. लहान मर्यादा रेखांकन गुणांक.