ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା, କମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ହ୍ରାସ ଏବଂ ନିମ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ସହିତ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି | ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଜନସଂଖ୍ୟା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏହା ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେଉଁଥିରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବା ସହଜ ଅଟେ, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତାକୁ ଉଚ୍ଚାରଣ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ | ତଥାପି, ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଗଭୀର ଅଙ୍କ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ତେବେ ଅବସ୍ଥା ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଗଭୀର ଚିତ୍ରକୁ କ'ଣ ପ୍ରଭାବିତ କରେ?
1 ଯଦି କନଭକ୍ସ ଏବଂ ଅବତଳ ମରିଯାଏ, ତେବେ ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟଧିକ ଚିପିପାରେ, ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି ହେବ, ଯାହା ସୀମା ଚିତ୍ରାଣ୍ଟକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ କ୍ୟୁମାନିବ ନାହିଁ | ଯଦିଓ, ଯଦି ଫାଙ୍କା ବହୁତ ବଡ, ଗଭୀର ଚିତ୍ରର ସଠିକତା ପ୍ରଭାବିତ ହେବ |
2। ଗଭୀର ଚିତ୍ର ସଂଖ୍ୟା | କାରଣ ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ଥଣ୍ଡା କାର୍ଯ୍ୟ କଠିନ ଚିତ୍ରର ବିକୃତି ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ increases ାଇଥାଏ, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ଅନ୍ୟ ସମୟରେ ବିପଜ୍ଜନକ ଅଂଶର କାନ୍ଥଟି କ୍ଷୁଦ୍ର ଅଟେ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ଗଭୀର ଚିତ୍ରର ଚରମ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ପୂର୍ବ ତୁଳନାରେ ବଡ଼ ହେବା ଉଚିତ |
3 ଅତ୍ୟଧିକ ଖାଲି ଧାରକ ବଳ ଭୂମିକତାକୁ ବ increasing ାଇବାରେ ବଳବତ୍ତର ବଳ ଲଗାଇବ | ଯଦିଓ, ଯଦି ଖାଲି ଧାରକ ଶକ୍ତି ବହୁତ ଛୋଟ, ତେବେ ଚିତ୍ରାଞ୍ଚକୁ ink ୁଲୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ରୋକିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ତୀବ୍ର ବୃଦ୍ଧି କରିବ | ତେଣୁ, ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାର ପରିସର ଅଧୀନରେ, ଫ୍ଲେଞ୍ଜ ସାମଗ୍ରୀ କୁଞ୍ଚନ କରେ ନାହିଁ, ସର୍ବନିମ୍ନ ଶୋଡର୍ ଫୋର୍ସକୁ ସର୍ବନିମ୍ନକୁ ସଜାଡିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ |
4 ଖାଲି (t / d) × 100 ର ଆପେକ୍ଷିକ ଘନତା | ଖାଲି ଅମଳ ସମୟରେ ଆପେକ୍ଷିକ ମୋକର୍ଟେଣ୍ଟ (T / d) × 100 ଖାଲି ମୂଲ୍ୟର ପ୍ରତିରୋଧର କ୍ଷମତା, ଦୃ it ତା ଏବଂ କନିଙ୍ଗଲିଂକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରାଯାଇପାରିବ, ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ହ୍ରାସ ଲାଭଦାୟକ ହୋଇପାରେ | ଛୋଟ ସୀମା ଅଙ୍କନ କୋଏଫିସିଂ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -09-2021 |