Deli za žigosanje kovin so metoda obdelave z večjo učinkovitostjo proizvodnje, manjše izgube materiala in nižjimi stroški obdelave. Primerna je za množično proizvodnjo delov, je enostavno uresničiti mehanizacijo in avtomatizacijo, ima visoko natančnost in je prav tako priročna za naknadno obdelavo delov. Vendar pa je treba kovinske deli med obdelavo globoko narisati, kakšni so pogoji, ki vplivajo na globoko risanje kovinskih delov?
1. Če je vrzel med konveksnimi in konkavnimi matricami premajhna, se kovinski deli za žigosanje pretirano stisnejo, odpornost proti trenju pa se bo povečala, kar ne bo pripomoglo k zmanjšanju mejnega koeficienta risanja. Če pa je vrzel prevelika, bo prizadeta natančnost globoke risbe.
2. število globokih risanja. Ker hladno delo utrjevanje delov kovine v žigovi poveča deformacijsko odpornost materiala med globoko risanjem in hkrati je debelina stene nevarnega odseka rahlo redčena, naj bi bil končni koeficient risbe naslednje globoke risbe večji od prejšnjega.
3. Prekomerna sila držala bo povečala odpornost risanja. Če pa je prazna sila držala premajhna, ne bo mogla učinkovito preprečiti, da bi se prirobnični material nagubal, in upor risanja se bo močno povečal. Zato pod predpostavko, da se material prirobnice ne nagubi, poskusite prilagoditi silo praznega držala na minimum.
4. Relativna debelina praznega (T/D) × 100. Večja kot je vrednost relativne debeline (T/D) × 100 praznih, močnejša je sposobnost prirobničnega materiala, da se med globokim risanjem upira nestabilnosti in gubam, tako da se lahko silo praznega držala zmanjša, upor trenja je mogoče zmanjšati in zmanjšanje je koristno. Koeficient majhne meje risanja.
Čas objave: november-09-2021