شرائط جو دھات کی مہر لگانے والے حصوں کی ڈرائنگ کو متاثر کرتی ہیں！

دھات کی مہر لگانے کے حصے ایک پروسیسنگ کا طریقہ ہے جس میں اعلی پیداوار کی کارکردگی ، کم مادی نقصان اور کم پروسیسنگ لاگت ہے۔ یہ حصوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے ل more زیادہ موزوں ہے ، میکانائزیشن اور آٹومیشن کا احساس کرنا آسان ہے ، اعلی صحت سے متعلق ہے ، اور حصوں کی پوسٹ پروسیسنگ کے لئے بھی آسان ہے۔ تاہم ، پروسیسنگ کے دوران دھات کی مہر لگانے کے حصوں کو گہری کھینچنے کی ضرورت ہے ، لہذا وہ کون سے حالات ہیں جو دھات کے مہر لگانے والے حصوں کی گہری ڈرائنگ کو متاثر کرتے ہیں؟

1. اگر محدب اور مقعر مرنے کے مابین کا فرق بہت چھوٹا ہے تو ، دھات کی مہر لگانے والے حصے ضرورت سے زیادہ نچوڑ جائیں گے ، اور رگڑ مزاحمت میں اضافہ ہوگا ، جو حد ڈرائنگ کے گتانک کو کم کرنے کے لئے موزوں نہیں ہے۔ تاہم ، اگر خلا بہت بڑا ہے تو ، گہری ڈرائنگ کی صحت سے متعلق متاثر ہوگی۔

2. گہری ڈرائنگ کی تعداد. چونکہ دھات کی مہر لگانے والے حصوں کی سرد محنت سے گہری ڈرائنگ کے دوران مادے کی اخترتی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے ، اور اسی وقت خطرناک حصے کی دیوار کی موٹائی قدرے پتلی ہوجاتی ہے ، لہذا اگلی گہری ڈرائنگ کا حتمی ڈرائنگ گتانک پچھلی تصویر سے بڑا ہونا چاہئے۔

3. ضرورت سے زیادہ خالی ہولڈر فورس ڈرائنگ کے خلاف مزاحمت میں اضافہ کرے گی۔ تاہم ، اگر خالی ہولڈر فورس بہت چھوٹی ہے تو ، یہ فلانج مواد کو جھرریوں سے مؤثر طریقے سے روکنے کے قابل نہیں ہوگی ، اور ڈرائنگ کے خلاف مزاحمت میں تیزی سے اضافہ ہوگا۔ لہذا ، اس بات کو یقینی بنانے کی بنیاد کے تحت کہ فلانج مواد شیکن نہیں کرتا ہے ، خالی ہولڈر فورس کو کم سے کم ایڈجسٹ کرنے کی کوشش کریں۔

4. خالی (T/D) × 100 کی نسبتہ موٹائی۔ خالی کی رشتہ دار موٹائی (T/D) × 100 کی بڑی قیمت ، گہری ڈرائنگ کے دوران عدم استحکام اور جھرریوں کے خلاف مزاحمت کرنے کے لئے فلانج مواد کی مضبوط صلاحیت ، لہذا خالی ہولڈر فورس کو کم کیا جاسکتا ہے ، رگڑ مزاحمت کو کم کیا جاسکتا ہے ، اور کمی فائدہ مند ہے۔ چھوٹی حد ڈرائنگ گتانک۔